大多數時候,人們對紙箱印刷機的認識還很膚淺。今天,小編給大家介紹一下紙箱印刷機。首先是彈性凸版使用的材質與制作。
一、材質:主要成分為天然橡膠或合成橡膠。生產方法主要采用手工雕刻或激光(激光)雕刻形成橡膠板。主要成分為環氧樹脂、硅樹脂或醛樹脂。只要制作方法采用感光性,就稱為感光樹脂版。
二、薄版印刷:用泡沫海綿作背墊,附在印刷輥上。印版是用低厚度材料制成的,兩種材料同時使用后,厚度與普通版相同
三、板材要求:
A、 厚度要求-厚度誤差小
B、 張力較小時板尺寸的穩定性
C、 硬度要求-硬度變化小
D、 彈性要求-彈性變化小
E、 使用耐久性-更多打印次數
F、 油墨轉移功率-油墨轉移功率
四、橡膠版及感光樹脂版材的優缺點比較
1、橡膠板:其優點是成本低,制版工序少,制作方便。缺點是印刷質量差,接頭處容易脫膠,人工成本高,手工雕刻和繪圖技能難以培養,精度有限,工作時間長,使用壽命短,可擴展性大。
2、感光樹脂版:其優點是膨脹尺寸穩定,精度高,硬度和彈性好,網點表現精細,印刷壓力輕,調整范圍小,厚度精度高,油墨轉移力大,制版時間短。缺點是設備和材料成本高,工藝復雜,耐溶劑性和耐高溫性差。
五、紙箱印刷機印版材料的選擇:印刷的美觀與原設計理念密切相關。消費者看到的是包裝產品的外觀印刷,所以印版的好壞直接影響印刷質量。目前的趨勢是進入高質量印刷的方法,而摒棄以往的印花印模印刷方法(瓦楞紙板彈性浮雕印刷),沒有所謂真正統一的標準。這里強調的是,船長必須在我們工廠的印刷機上測試文字和圖案的印刷,以便建立自己工廠的標準)。
六、機長要做的相關測試:測試印版與花紋輥間隙的誤差值,測試印版的印刷壓力間隙值,測試各種印版之間的油墨轉移能力,測試各種紋路的印刷效果差異,測試各種材料組合的印刷效果差異,測試同一頁不同印版硬度的印刷效果差異。由此,我們可以測試各種印版的適用性,印刷要求也可以通過測量印版材料的優劣,并記錄數據來確定用途。同一種顏色需要用全版、細字、網點和重疊色印刷。解決這一問題只需選擇不同的印版組合,相同的條件(油墨、印刷壓力、印版油墨間隙)即可達到精美的印刷效果。