紙箱印刷機的印刷質量，我們一般理解為兩個方面。一方面是印刷的清晰度，包括色深、無附著力、無重影、無漏底。另一方面，多色印刷的套印精度應在±1mm以內(nèi)，好的打印機可以達到±0.5mm或±0.3mm。其實，打印機還有一個非常重要的印刷質量指標——印刷整體位置，即幾種顏色套印準確，但它們并沒有脫離紙板的參考邊，所以是一個很大的錯誤。因為一般紙箱的這個質量指標不需要嚴格，簡單的被我們忽略了。如果整體位置誤差超過3mm或5mm，則懷疑更為嚴重。

無論是鏈式送紙還是自動送紙（后推送紙或前緣送紙），印刷整體位置的基準邊與紙板輸送方向垂直，因為另一個方向（紙板輸送方向）不容易出現(xiàn)整體位置（除非紙板傾斜運行）。本文將分析自動送紙打印機打印不到位的原因有哪些?

自動送紙打印機的送紙是由推送器將疊好的紙板底部向前推送至上下輸送輥，再將上下輸送輥向前推送至印刷部。這種重復結束了自動送紙。通過對紙板輸送過程的分析，可以幫助我們找到印刷整體位置的原因。

1、推紙過程中，推紙板的傳動鏈不應有大的堆放空間。

自動送紙打印機的推紙是往復直線運動。大多數(shù)制造商選擇曲柄（滑塊1），導桿安排和搖桿滑塊安排。為了使其布置簡單、磨損小，將曲柄滑塊導桿所布置的滑塊作為軸承。由于軸承與兩滑板之間的間隙過大，形成推紙運動的不確定性，進而發(fā)生送紙故障，造成整體印刷位置。所以如何保證軸承在導桿之間的兩塊滑板進行純滾動，并且不使軸承與兩塊滑塊有較大的空間是關鍵。無論軸承沿滑板上下移動，雙軸承布置都能保證軸承在兩滑板之間滾動而不產(chǎn)生空隙，這樣布置簡單，磨損小，消除了空隙。

導桿、搖桿、軸的接頭在交變載荷作用下容易松動，也是推紙故障的原因。在推紙傳動鏈中，其它齒輪的布置使傳動均勻。利用前進齒輪的加工精度（如磨齒、珩磨齒）和每對前進齒輪的中距精度（如中間加工墻板）來減少傳動的累積空間，前進推紙的精度，從而降低紙張印刷的整體位置。

2、將紙板推入上下送紙輥的瞬間，實際上是紙板速度從推紙的線速度到上下送紙輥線速度的瞬時加速過程。

推紙板的瞬時線速度必須小于上下送紙輥的線速度（否則紙板會彎曲、起拱）。然而，這兩種速度之比之間的匹配關系非常小

很重要。它直接影響紙板的速度是否打滑，送紙是否準確，進而影響整個印刷位置。而這正是打印機廠商無法關注的。

在主機轉速不變的情況下，上下送料輥的線速度是一個固定值，而推桿的線速度是一個變量。從后極限方向的零點到前極限方向的零點到前極限方向的零點，從早期極限方向的零點到反向極限方向的零點到后極限方向的零點，形成一個循環(huán)。

當然，影響紙板印刷整體位置的因素，如紙板的曲率、紙板的表面粗糙度、紙板的含水率、上下送紙輥的間距是否合適等。，但設備的主要因素是以上兩個方面。