在紙板線中使用的凸凹較多。由于用紙、生產環境因素的影響，紙板厚度不同，壓輪結構也不同。主要參數是上下壓輪寬度應適當，壓輪的步進過渡弧應根據壓線深度和適用紙板的深度進行調整。
一般來說，紙板越厚，壓線寬度越大。對于三層紙板，也可使用圓形面壓輪。因此，由于線輥沒有統一的結構，因此要求紙箱領導根據實際情況，通過時間找出合適的線輥結構。
紙箱印刷設備不合理開槽壓輪的解決方法：
1、通過調整壓輪結構，適當增大壓輪的階躍圓弧半徑；
2、采用預壓失效的方式，正式壓線前預壓。其缺點是形成明顯的壓線痕跡；
3、要求原紙質量更好，對要求較高的紙板應采用面紙和襯紙的質量；
4、正確控制壓線深度。根據加工紙板的厚度，控制上下壓輪之間的間隙，使紙板能適當壓緊；
5、原紙和紙板的含水量應適當。原紙質量越差，紙板越干，斷線概率越高；
6、控制上下壓輪的對準，防止壓輪錯位；
7、對于底紙質量差的紙板，采用觸線機觸線；
8、如果是由于紙板干燥而導致壓力線斷裂，可以采用噴水法增加紙板的含水量。
正常工作狀態下，壓線時，壓線板折起時線條筆直，折角為平滑的弧角；折回時為雙線，箱體狀態良好。但是，如果紙盒的正面或內部紙張出現裂縫或斷裂，則會影響紙盒的質量。原因如下：
1、 表層紙或內層紙的短纖維，不耐折疊；
2、 紙板下線時太干；
3、 壓線時壓力過大；
4、 就是壓線的寬度太窄了。
解決方法：
1、更換質量較好的紙張或內紙；
2、下線調整紙板含水率，通過噴涂等回潮措施解決下線紙板的問題。
3、根據瓦楞紙板的不同瓦楞類型和三、五、七紙板的厚度，調整壓力機的壓力；
4、三層箱體寬度不小于8mm。如果低于這個標準，紙或內紙會出現裂縫。
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