1、硬度
硬度或滲透性是在選擇合適的潤滑脂時必須考慮的可測量特性。光滑潤滑脂的硬度由數字決定,0號最軟,然后隨1號和2號一起增加到6號。6號的硬度與肥皂相同。花園里的土壤簡單地鏟進去時是軟的,但很難鏟進去時是硬的。光滑潤滑脂的硬度相同。根據錐度計從一定高度滴下的光滑潤滑脂的滲透深度進行分級。印刷機必須根據印刷廠家的需要加入硬度適當的平滑油脂,否則會缺少平滑部分或增加阻力。壓力輸送潤滑脂的另一個特點是壓力輸送困難;在集中供脂系統中,室溫下同一簡單壓力輸送的兩種潤滑脂在較低溫度下的壓力輸送通常相差很大。不同之處在于潤滑脂中所含的潤滑油和肥皂的種類和份額。一些印刷機和裝訂設備使用中央潤滑脂供給系統作為平滑機的部件。因此,選擇具有優良壓制性能的光滑潤滑脂是非常重要的。滴點因為滑脂富含不同的皂基,不同的滑脂會隨著溫度的不同而融化。滴點是潤滑脂從半固態變為液態的溫度。大多數鈣皂在160-210°F下熔化,鈉皂在350-350°F下熔化,鋰皂在350-400°F下熔化。因此,鈉皂或鋰皂在高溫下使用?,F在,大多數印刷機的轉速都很高,因為摩擦軸承的轉數較高,軸承溫度也相應升高。選用更高滴點的光滑潤滑脂,可以使高速摩擦軸承如“碳泵”軸承有更好的保養。
2、耐水性
無論是否與水接觸,一些光滑的潤滑脂仍然需要達到光滑的效果,因此其耐水性是一個重要的性能。鈣皂和鋰皂脂不溶于水,鈉皂脂溶于水,不能作為水溶性平滑劑。印刷過程中是需要摻水的,所以有必要對一些軸承采用防水潤滑脂進行保養,否則,軸承的使用壽命會大大降低。
3、穩定性
一些光滑的潤滑脂加入軸承后仍能保持原有的硬度,即具有很高的穩定性;這種潤滑脂在抗磨軸承中工作一段時間后會軟化,如果沒有突出的密封就會流出軸承。在印刷過程中,噴粉是連續的,而且是掩蔽的。如果潤滑脂的穩定性差,就會形成污染物。它很容易進入軸承和部件,這將對打印機造成極大的危害。傳統上,光滑潤滑脂的規劃和生產只集中在修整機械和設備的單一問題上。如高溫、高速、高壓或抗磨。之后,由于機械制造商需求的不斷增加和市場競爭的加劇,潤滑脂的生產逐漸趨于多功能化。然而,通常的石油產品在應用上總是有其局限性,不能有效地滿足現代生產設備快速發展的需要。雖然選擇合適的平滑劑并不容易,但商場里也有一些專業的平滑劑供應商,他們可以提供專業的數據和長期的售后服務,以減少客戶在應用中的失誤,避免浪費寶貴的時間和金錢。我們將聽取業界的意見,相信這將有助于保持打印機的卓越功能。