粘度是油墨粘結力的大小，也是油墨應用中最重要的控制指標。如果油墨粘度過低，會造成一些缺點，如顏色淺、網點膨脹大、高光點變形、油墨傳遞不均勻；如果油墨粘度過高，會影響網紋輥的油墨傳遞性能。油墨顏色不均，有時顏色無法深印。同時容易造成臟版、糊版、起泡、不干燥等缺陷。

一、溫度對油墨粘度的影響

相對濕度為60%～85%時，車間溫度對印刷質量的影響較大。

當冬夏溫差較大時，粘度最為敏感。溫度高時，水分蒸發快，干燥快。在操作中，需要延長干燥時間或提高機器速度；溫度較低時，水分蒸發緩慢，油墨干燥也較慢。操作中可提高油墨干燥速度或增加干燥裝置。冬季使用時，由于油墨在0℃以下容易結冰，如果油墨結冰，可將其放置在高溫的房間中，讓其自然溶解。攪拌均勻后，可再次使用。

當油墨轉移機的溫度過低時，溫度就不如印刷機的溫度穩定。油墨溫度的升高會降低粘度，結果是印刷品密度降低，墨層變薄。為了保持印刷質量的一致性，有必要保持油墨粘度的一致性。打印機必須高度重視油墨溫度的影響。印刷前，油墨溫度應穩定在印刷車間的溫度。這一措施非常重要，否則油墨密度在印刷過程中會有比較明顯的變化。

二、pH值對油墨粘度的影響

水性油墨應用中需要控制的另一個指標是pH值，其正常范圍為8.5～9.5。此時，水性油墨的印刷性能，印刷質量最穩定。由于印刷過程中氨揮發，操作者會不時地向油墨中添加新的油墨和各種添加劑，因此油墨的pH值隨時可能發生變化。使用標準的pH計，你可以很容易地測量墨水的pH值。當pH值高于9.5時，堿太強，水性油墨粘度下降，干燥速度變慢，耐水性變差，易糊。當pH值低于8.5時，即堿太弱，水性油墨的粘度會增加，油墨容易干燥，堵塞印版和網紋輥，造成印版表面臟污并產生氣泡。pH值對水性油墨印刷適性的影響主要表現在油墨的粘度穩定性、干度和網點清晰度。隨著pH值的增加，油墨粘度降低，干燥速度減慢。

三、觸變性對油墨粘度的影響

觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動性增加，停止攪拌后流動性逐漸降低，并恢復到原來的狀態。一些穩定性差的油墨，經過很長時間后，容易沉淀和分層。也存在假厚現象。此時，經過一定時間的自然攪拌，上述問題即可消失。在使用新油墨時，一定要事先混合好，然后再進行稀釋調整。或者在機器上加入一定量的油墨后，粘度會降低，因為機器中的水分和油墨的觸變性可以提高油墨的流動性。印刷正常時，應定期攪拌墨斗，特別是白漿含量高的油墨。