紙箱機(jī)械的工作環(huán)境是潮濕和高溫，某些設(shè)備還伴有沖擊負(fù)荷，因而在潤(rùn)滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負(fù)荷性能。造紙機(jī)械上的潤(rùn)滑點(diǎn)在原則上都是封閉的。造紙機(jī)濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤(rùn)滑脂溢出造成交叉污染。造紙機(jī)干段則因作業(yè)運(yùn)行時(shí)的溫度較高而采用中心潤(rùn)滑站以壓力輸送潤(rùn)滑油到各處軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和散熱。濕端的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑點(diǎn)多采用定期人工巡視檢查注、換潤(rùn)滑脂的辦法，故潤(rùn)滑系統(tǒng)往往指干段的中心潤(rùn)滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

造紙機(jī)干段的潤(rùn)滑站通常在標(biāo)準(zhǔn)通用型號(hào)中選用，能在濾油能力方面及油溫控制能力方面較強(qiáng)者為佳，如有磁濾器及恒溫控制則更適宜。潤(rùn)滑站的輸油量通常應(yīng)按各潤(rùn)滑點(diǎn)散熱需要來計(jì)算。

這是紙箱機(jī)械行業(yè)發(fā)展變化的另一個(gè)落腳點(diǎn)，代表紙箱包裝的發(fā)展方向，將使紙箱生產(chǎn)進(jìn)入專業(yè)化分工合作的新時(shí)期　　瓦楞紙板后加工設(shè)備是紙箱生產(chǎn)的重要組成部分。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，中小企業(yè)都在改造和加強(qiáng)后加工設(shè)備，把原來加工紙板的小設(shè)備去掉，按市場(chǎng)業(yè)務(wù)量重新配置和強(qiáng)化后加工設(shè)備，從根本上打破“大而全”、“小而全”的落后模式，使紙箱質(zhì)量全面提高。只有這樣，才能適應(yīng)我國(guó)加入WTO后的市場(chǎng)需要。

由于我國(guó)產(chǎn)品包裝長(zhǎng)期以來只強(qiáng)調(diào)外銷包裝的質(zhì)量。今后，我國(guó)同國(guó)際接軌，在經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代，內(nèi)外銷產(chǎn)品包裝的質(zhì)量將日趨一致。在發(fā)展后加工設(shè)備的技術(shù)、工藝、檔次等方面應(yīng)該引起行業(yè)的重視。例如蘇州吳中三元紙盒廠是一家典型的村辦小而全企業(yè)，原來加工紙箱有單面機(jī)、單機(jī)，后加工、印刷、開槽、釘箱等機(jī)器，也都是國(guó)產(chǎn)設(shè)備，一年產(chǎn)值三五百萬元。老板動(dòng)腦筋，把國(guó)產(chǎn)小設(shè)備統(tǒng)統(tǒng)處理掉，從臺(tái)灣購進(jìn)一臺(tái)小型印刷開槽機(jī)，一臺(tái)自動(dòng)釘箱機(jī)，使用高檔線加工的紙板，通過后加工的紙箱，質(zhì)量不亞于用高檔生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量上了檔次，企業(yè)很快發(fā)展起來，產(chǎn)值擴(kuò)大到2000多萬元。這是對(duì)后加工設(shè)備投資改造的成功典型。