眾所周知，網(wǎng)紋輥是紙箱印刷機的“心臟”，直接決定了印刷色彩的鮮艷程度和清晰程度。由于市場對紙箱印刷的精美程度要求越來越高，各紙箱廠順應(yīng)市場需求，正在不斷提升網(wǎng)紋輥的檔次。但我國大多數(shù)紙箱廠對網(wǎng)紋輥的了解甚少，在網(wǎng)紋輥如何與版材、油墨等其他要素的配合方面，仍缺少專業(yè)的認(rèn)識。現(xiàn)在此簡單分析一下各類網(wǎng)紋輥在印刷中的表現(xiàn)，以及優(yōu)質(zhì)紙箱印刷對網(wǎng)紋輥的具體要求，以供廣大紙箱廠生產(chǎn)技術(shù)管理人員參考。

金屬雕刻鉻網(wǎng)紋輥

金屬雕刻鉻網(wǎng)紋輥，簡稱鉻輥，通常是利用金屬模具在柔軟的（通常是銅輥）輥體表面進(jìn)行擠壓，或有時采用電子雕刻的方式，在輥體的表面產(chǎn)生網(wǎng)格點更規(guī)則，然后在鉻的表面形成網(wǎng)紋輥。軟金屬用作擠壓的基輥，而鍍鉻則用于增強硬度和耐磨性。

從1940年代到1980年代，鍍鉻輥廣泛用于紙箱印刷。剛使用的機器中的鍍鉻輥，具有良好的墨水負(fù)載和墨水傳輸性能，規(guī)則的網(wǎng)壁結(jié)構(gòu)，出色的防堵塞性能。但是使用3個月至6個月后，網(wǎng)眼墻非常磨損，油墨損失最多。這時，如果用刮刀系統(tǒng)，則不能在墨水上刮擦，如果將膠輥刮掉，那么一些使用者會松開膠輥，以便在輥子表面上產(chǎn)生一層“浮動油墨”，即是的，有些油墨高于網(wǎng)格點，可以達(dá)到足夠的油墨，但是這層浮動油墨造成了版漿糊版的阻塞和印刷清晰度的下降。可以看出，鍍鉻輥的缺點是不耐用的，并且消耗大量的組裝時間。

另一個弱點是，加工技術(shù)難以雕刻出更多的行，很難滿足更詳細(xì)的分層網(wǎng)格紙箱印刷。

許多用戶認(rèn)為鍍鉻輥便宜，成本低。實際上，高質(zhì)量陶瓷輥的使用壽命和節(jié)省的機器時間以及穩(wěn)定的印刷質(zhì)量的性價比遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了高質(zhì)量的鉻輥。換句話說，鍍鉻滾筒實際上并不便宜。這也是鉻輥已被絕大多數(shù)陶瓷輥所取代的原因。