現代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構組成。它在工作時先將要印刷的文字和圖象制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖象的地方，再直接或間接地轉印到紙或其他承印物上，從而復制出與印版相同的印刷品。

印刷機按印版形式分為凸版、平版、凹版和孔版印刷機；按裝版和壓印結構分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式印刷機。

紙箱機械,紙箱機械設備,紙箱印刷機

凸版印刷機是歷史最久的印刷機，它印版表面的圖文部分凸起，空白部分凹下。機器工作時，表面涂有油墨的膠輥滾過印版表面，凸起的圖文部分便沾上一層均勻的油墨層，而凹下的空白部分則不沾油墨。壓力機構的把油墨轉移到印刷物表面，從而獲得清晰的印跡，復制出所需的印刷品。

凸版印刷機主要有平壓平、圓壓平和圓壓圓三種型式。平壓平凸版印刷機又稱平壓印刷機。它裝置印版的版臺和壓印機構均為平面形，工作時，印版與壓印平板全面接觸，機器一次所承受的總壓力比較大，相對壓印時間較長。這種印刷機要求印版和壓印平板平整，印刷幅面不大；圓壓平凸版印刷機又稱平臺印刷機，它裝置印版的版臺為平面形，而壓印機構則為圓形滾筒。機器工作時，版臺往復運動，印刷速度受到一定限制，故產量不高；圓壓圓凸版印刷機又稱輪轉印刷機，它裝置印版的版臺和壓印機構均為圓形滾筒。機器工作時，壓印滾筒帶著印刷物運動，并與印版滾筒互相接觸。壓印滾筒和印版滾筒連續不斷地飛速旋轉，故生產率較高。

平版印刷機印版表面的圖文部分與空白部分幾乎處在同一平面上。它利用水、油相斥的原理，使圖文部分抗水親油，空白部分抗油親水而不沾油墨，在壓力作用下使著墨部分的油墨轉移到印刷物表面，從而完成印刷過程。

采用間接印刷法以后，平版印刷機發展迅速，品種較多，如辦公用的微型膠印機，大型、多色、高速的書報雜志膠印輪轉機，用于平張紙的或卷筒紙的、單面印的或雙面印的平版印刷機。其中單色膠印機和卷筒紙膠印機具有代表性。平版印刷機已廣泛采用電子計算機控制裝置，技術上日趨先進。制版設備也發展到運用電子分色機，并廣泛采用預涂感光版。

凹版印刷機的主要特點是印版上的圖文部分凹下，空白部分凸起，與凸版印刷機的版面結構恰好相反。機器在印單色時，先把印版浸在油墨槽中滾動，整個印版表面遂涂滿油墨層。然后，將印版表面屬于空白部分的油墨層刮掉，凸起部分形成空白，而凹進部分則填滿油墨，凹進越深的地方油墨層也越厚。機器通過壓力作用把凹進部分的油墨轉移到印刷物上，從而獲得印刷品。

印多色時采用套印法或間接的局部涂墨法，使各種顏色的油墨根據需要，分布在印版表面的有關部分，印多色的基本印刷原理與印單色相同。凹版印刷機所用的印版主要有兩種，一種是照相凹版，即影寫版；另一種是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻等方法。

絲網印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，它的印版是一張由真絲等材料編織而成的縱橫交錯、經緯分明的絲網。已經生產的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新型輪轉等多種絲網印刷機。其中，新型輪轉絲網印刷機的速度和生產率比較高它的特點是將絲網安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內。機器工作時滾筒旋轉，橡皮刮墨刀把圖案快速印到印刷物上。

制作絲網的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網印刷機應用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網印刷等多種形式。 絲網印刷最初采用手工操作，當時只有一個版架、一塊絲網版和一塊模版。到50年代絲網印刷才實現機械化、自動化。滾筒式絲網印刷機印刷時著墨量多，適于印刷墨層厚實的印刷品，可以在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多種油墨，包括可以導電的金屬性油墨。

現代的印刷機械正進一步朝著高速、高效、高質方向發展。大型、多色、多功能，以及自動化、聯動化、系列化的機種和機型，亦與日俱增。

例如：在原有主要型式的基礎上，把同類型的機組聯合起來，可使單面、單色印刷變為單面、多色印刷，也可使雙面、單色印刷變為單面、雙色印刷；把不同類型的機組聯合起來，可以根據需要重新組合成為膠印、凹印和凸印等各種聯合印刷機等。