為保證打印質量，打印前的預備工作很重要，下面我們首要對于以下幾點進行論述。
　　一、預備紙板
　　機組的操作人員依據出產工作單上的請求收取紙板，應細心核對紙板標準尺度、出產數量、外觀質量等狀況，發現問題應及時和相關人員交流處理，保證在本崗位開機工作前所預備的紙板都是良品。
　　二、預備水墨
　　機組的操作人員收取水墨時，應對水墨的質量狀況進行查看，紙箱印刷機  保證無雜質、結塊、沉淀物等；尤其是舊墨，較好在上機前用80-100意圖過濾網進行過濾，由于水墨質量的好壞將直接影響網紋輥的運用作用及壽命。
　　別的，依據所要打印的版面圖文和瓦楞紙板的面紙原料，還要對其水墨查看粘度、PH等性能指標。通常?？埳洗蛴〉膶嵉匕嫠扯仍?2-25秒，網點和細微圖文的水墨粘度在14-18秒；涂布紙上打印的實地版水墨粘度在18-21秒，網點和細微圖文的水墨粘度在12-15秒（以上數據是3#粘度杯測量）； PH值的操控范圍在8.2-9.5之間。 　　

        三、預備印版 
　　機組的操作人員在為機臺預備所需印版時，要依據出產工作單或圖稿或樣箱細心核對其版面內容尺度，外觀狀況（如翹版、臟污和破損等），如果是新版，還需查看印版外表是不是有粘連景象，印版反面基片是不是有氣泡，印版硬度是不是適宜（通常滿版實地打印時，請求印版軟一些，而打印文字、線條、網點時，又請求印版硬一些，這是由于硬度較低的印版與瓦楞紙板的外表貼合得愈加嚴密，但也因而而簡單致使打印部位的邊際發生堆墨景象。自動印刷機在打印實地滿版時，印版的硬度通常為肖氏硬度32-36度；水性印刷機 而打印文字、線條或網點時，印版的硬度通常為肖氏硬度36-40度等。如下右圖所示：
　　印版多見的質量問題有：擦傷、折痕、雜質、橘子皮（起皺）景象和凹坑等。
　　四、預備模版
　　水性印刷機機組的操作人員，依據出產工作單或圖稿找到所需模版后，首要應對其模版的紙箱標準尺度作以承認，尤其是新制造的模版，還需對模版的外觀查看刀線是不是有缺口、是不是無缺、彈墊是不是粘合牢固等，保證上機后的模版可以正常運用。
　　五、設備的查看
　　在正式開機工作前，必須要再次查看一次并承認機組間已無人員和調機東西，然后再合攏機組，啟動主機馬達，印刷開槽模切并使機臺慢速工作（轉速≤40pcs/min），查看機臺工作是不是正常，保證機臺以及人、物的安全。