紙箱印刷機在高速印刷時，要防止印刷品出現重影或模糊現象，可以遵循以下建議：

設備調試：

選擇適合的印刷機：根據要印刷的紙箱規格和數量，選擇適合的印刷機。

調整印刷壓力：根據紙板的厚度和材質，合理調整印刷機的壓力，確保印刷品的墨跡均勻。

調整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙：優化這些參數有助于防止因機械故障導致的重影。

傳動系統調整：傳墨系統是保證印刷質量的關鍵，需要確保系統工作正常，油墨分布均勻。

印刷制版：

凸版制作：按照圖案要求，準確地將圖案印刷到銅版或樹脂版上，制作出高質量的凸版。

油墨管理：

油墨選擇：選用適合紙箱印刷的油墨，避免使用粘度過高或流動性不好的油墨。

油墨更換：定期更換油墨，確保油墨的質量。

紙張管理：

紙張選擇：選擇表面平整、吸墨性好的紙張，以提高印刷質量。

紙張處理：對于荷葉邊的紙張，可以通過晾紙處理使其變得較平整后再進行印刷。

機械保養：

平時應注意保養印刷機，包括檢查并更換磨損嚴重的軸承等部件。

定期檢查滾筒、齒輪、皮帶等部件的磨損情況，及時維修或更換。

數據調整：

對于縱向重影，合理調整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數據，使它們符合同步滾壓的要求。

在保證油墨轉移的前提下，適當減輕印刷壓力。

控制系統：

使用先進的控制系統，如PLC計算機控制，確保印刷過程的穩定性和準確性。

環境控制：

控制印刷車間內的溫度和濕度，避免環境因素對印刷品質量的影響。